Making Of

3. Das geschmolzene Metall

Der Brenner erhitzt das Material so lange, bis der Schmelzpunkt erreicht wird und es flüssig wird.

Durch sanftes Schwenken des Tiegels bewegt sich das Edelmetall. Da lässt sich auch erkennen, ob sich noch festere Stückchen in der Schmelze befinden, wo ich nochmal stärker mit der Flamme draufhalten muss.

Anhand des Glanzes des Metalls erkenne ich, ob das Material schon flüssig genug ist.

Je glänzender und spiegelnder, desto besser.

Ich erhitze das Edelmetall übrigens bewusst ein bisschen oberhalb des Schmelzpunktes, damit es nicht zu frühzeitig beim Guss erstarrt.

6. Die Rohstoffstange

Die Gussform ist aus Eisen und besteht aus zwei Teilen. Direkt nach dem Eingießen ist die Gussform so heiß, dass man sie erst einmal abkühlen lassen muss.

Nach ca. 15 Minuten kann man die Form zerlegen und kann, voila, die erkaltete Edelmetall-Stange entnehmen.

Diese wird im Fachjargon auch „König“ genannt und bildet den Grundrohstoff als Form.

Der Querschnitt ist rund. Daraus lässt sich im Prinzip alles anfertigen.In unserem Falle werden es Trauringe sein.

9. Das Walzprofil

Die kantige Form, die beim Walzen enstanden ist, sieht nun so aus. Man nennt diese Grundform auch Walzprofil oder Vierkant. Aus einem Vierkant können wir im Prinzip alles an Schmuck anfertigen, was man sich so vorstellen kann. 

Ein Vierkant ist der Grundrohstoff schlechthin.

Das es etwas gebogen ist, macht nichts. Das wird dann noch begradigt. Das war der erste Walzvorgang. Ein weiterer folgt noch.

12. Es glüht

Das Gold muss überall einmal so rötlich glühen. Danach wird es in Wasser abgeschreckt.

Ganz einfach, das mittlerweile verhärtete Metall wird durch die Hitze wieder verformbar und weich.

Quasi wie ein Saunabesuch für das Gold.

Es ist nun perfekt für den nächsten Walzvorgang, das Flachwalzen, vorbereitet.

Denn für die Eheringe brauchen wir eine flache Stegform.

15. Kurbeln

Unsere Walze ist speziell auf Edelmetalle abgestimmt und wird mit purer Muskelkraft bedient. Wenn die Maschine gut geölt ist, geht das aber ganz leicht.

Vorhin beim Walzvorgang verwendete ich die kantigen, unteren Walzrollen. Nun verwende ich die flachen oberen Walzrollen.

Das funktioniert übrigens ähnlich wie eine Nudelmaschine.

Nur dass hier keine flache Bandnudel herauskommt, sondern ein echter, flacher Goldsteg.

18. Pressen

Der eingelegte Ring wird von einem Pressstempel in die runde Form eingestaucht. Dadurch wird der Ring kleiner, aber auch rundlicher. Auch die Außenform wird ein bisschen gleichmäßiger.

Die Ringe werden bewusst immer eine Kleinigkeit enger gepresst, als die Ringweite eigentlich ist. Der Ring wäre jetzt also zu eng am Finger.

Denn später weiten sie sich automatisch beim Schmieden.

21. Schmieden I.

Der Ring wird auf einen runden Ringriegel, dem Formeisen für Ringe, gesteckt.

Mit einem Goldschmiedehammer wird die Ringoberfläche geschmiedet. Der Ring wird währenddessen immer mal wieder weitergedreht, damit der Hammer überall einmal geschmiedet hat.

Dadurch entstehen glatte Hammerschlagfacetten.

Der Ring wird durch das Schmieden breiter, größer von der Fingergröße und auch ein bisschen gerundeter.

24. Geschmiedete Eheringe

Es ist vollbracht. Nach vielen Stunden sorgfältiger Fertigung sind die Ringe fertig.

Geschmiedete Trauringe wie diese spiegeln das Licht und die Oberfläche wirkt lebendig.

Jeder Mensch hat übrigens seinen eigenen Schmiedestil, ähnlich wie bei der eigenen Handschrift.

Jeder Ring wird ein einzigartiges Unikat. Der perfekte Begleiter, ein Leben lang.